دستگاه صنعتي پلاستيك

قيمت هاي خريد و فروش دستگاه هاي بازيافت پلاستيك و نايلون
و مراحل بازيافت نايلون و قيمت دستگاه هاي بازيافت نايلون وپلاستيك و خط اتوماتيك بازيافت نايلون و پلاستيك زمان خود را از دست ندهيد و با مشاوران خبره ما تماس بگيرد.
حال در اين مقاله براي روشن شدن مفاهيمي از قبيل ساخت دستگاه بازيافت پلاستيك و دستگاه بازيافت نايلون و خط بازيافت پلاستيك و مراحل بازيافت نايلون و پلاستيك و قيمت هاي خريد و فروش دستگاه هاي بازيافت پلاستيك و نايلون و… مواردي را شرح مي دهيم .
با ما همراه باشيد…
انواع دستگاه هاي بازيافت نايلون و پلاستيك
آيا با خط مكانيزه شستشوي نايلون و گوني و اقسام مختلف آنها و قيمت و كاربرد هر كدام از آنها آشناييد؟
با خريد يك دستگاه بازيافت مي شود چند نوع از ضايعات و مواد پلاستيكي مانند گوني و پلاستيك و بطري را بازيافت كرد ؟
به نظر شما گروه هاي توليدي سازنده دستگاه بازيافت پلاستيك از وسايل توليد كدام كشور ها در توليد دستگاه بازيافت پلاستيك استفاده مي كنند ؟
در حال حاضر بازيافت پلاستيك و نايلون و كارتن و زباله هاي پلاستيكي با در نظر داشتن ميزان رشد فراوان انسانها و مصرف كردن انواع نايلون و پلاستيك بازيافت كاري بسيار اساسي و مهم است.
در نتيجه به تمام گروه هاي توليدي و صنعتگران پيشنهاد مي شود كه :
با خريد دستگاه هاي بازيافت پلاستيك ضمن جمع آوري و كاستن ميزان زبالههاي خود ،
با تبديل آن به مواد نخت مورد نياز بسياري از كارخانه جات، سود قابل ملاحظه اي نصيب خود نمايند.
قيمت دستگاه هاي بازيافت پلاستيك
قيمت دستگاه هاي بازيافت پلاستيك به مواردي همانند:
ميزان و تعداد محصولهايي كه مي شود بازيافت كنند.
و مقذار سرعت و يا ظرفيت ساخت آن ها، نوع خراج كردن مواد كه مي تواند گرانولي و يا به شكل كلوخه اي باشد وابسته است .
شيوه پاك و عوض كردن صافي دستگاه هاي بازيافت و همچنين به كيفيت تجهيزات استفاده شده در توليد دستگاه بازيافت پلاستيك وابسته است .
در اغلب موارد انواع بطري پلاستيكي، گوني و ضايعات پلاستيكي متفاوت را مي شود با :
خريد كردن يك دستگاه بازيافت پلاستيك تبديل به مواد اوليه توليد انواع نايلون زباله، و محصولات تزريقي همانند سبد ميوه و… كرد.
دستگاه بازيافت پلاستيك


ديگر محصولات فيروزان صنعت:


خط شستشوي پت و هاتواش


خط شستشوي پلاستيك روآبي


دستگاه گرانول ساز


خط شستشوي تمام مكانيزه زيرآبي


خط شستشوي نايلون


دستگاه آسياب صنعتي پلاستيك


دستگاه كندر نايلون


خط شستشوي نوار تيپ


خشك كن پلاستيك

با پيشرفت تكنولوژي امروزه بسياري از فعاليت ‌ها و كارهاي دستي جاي خود را به ماشين‌آلات مختلف داده‌ اند. تا كار را براي كاربرها آسان‌ نمايند. يكي از فعاليت هايي كه در گذشته به شكل دستي و يا با استفاده از وسايل مكانيكي ساده انجام مي ‌گرفت، آسياب ادويه‌ جات بوده. وليكن امروزه به منظور آسياب آسان، دستگاه هاي آسياب صنعتي ادويه جات و … ساخته شده اند. تا بتوان به سادگي و بدون دخالت دست در كمترين زمان مواد مورد نياز را به پودر تبديل نمود. دستگاه هاي آسياب مواد غذايي، معمولا در صنايع مختلف توليد مواد غذايي،  توليد مواد شيميايي و ودارويي كاربرد دارند. اين دستگاه ها در مدل هاي مختلفي طراحي و توليد ميشوند. در ادامه اين مقاله به توضيح انواع دستگاه هاي آسياب صنعتي و عملكرد و كاربرد آنها ميپردازيم. با ما همراه باشيد.
آسياب صنعتي چيست ؟
دستگاه آسياب دستگاهي است كه به كمك آن مي توان موادي مثل ادويه جات، مواد غذايي ، گياهان خشك شده و … را پودر و يا خرد كرد. دستگاه هاي آسياب صنعتي باهم تفاوت هايي مثل ابعاد و اندازه و اشكال و … دارند. و كاملا اتوماتيك طراحي شده اند. اين دستگاه ها گرد و غباري زيادي توليد نمي كنند و از هدر رفتن محصولات جلوگيري ميكنند.

ديگر محصولات فيروزان صنعت:

خط شستشوي نوار تيپ

خط مكانيزه شستشوي نايلون و گوني

آسياب صنعتي

خط شستشوي تمام مكانيزه پت وهاتواش

خط شستشوي تمام مكانيزه پت و هاتواش يا بطري نوشابه

خط شستشوي تمام اتوماتيك پت و پلاستيك رو آبي

دستگاه گرانول ساز تك مرحله و دو مرحله اي

خط شستشوي تمام مكانيزه پلاستيك زير ابي

خط شستشوي تمام مكانيزه نايلون

دستگاه اسياب صنعتي و شريدرها

كندر نايلون

خط شستشوي نوار تيپ

آشنايي با دستگاه گرانول ساز يا اكسترودر
گرانول
امروزه پلاستيك‌ها و مواد پليمري در زندگي ما نقش كليدي بازي مي‌كنند و در بسياري از لوازم اطراف ما از اين ماده تاثيرگذار استفاده مي‌شود. براي توليد پلاستيك به ماده اوليه نياز است كه آن هم گرانول نام دارد. گرانول شكلي از مواد پليمري است كه بعنوان ماده اوليه در توليد پلاستيك و محصولات مشابه آن كاربرد دارد. گرانول در لغت به معناي دانه‌دانه است و به عنوان ماده اوليه در صنايع پلاستيك مورد استفاده قرار ميگيرد

اگر به دنبال دستگاه گرانول ساز با كيفيت هستيد ، از سايت فيروزان صنعت ديدن فرماييد.

يا روي لينك دستگاه گرانول كليك كنيد

دستگاه گرانول ساز چيست و  چه كاربردي دارد؟
دستگاه گرانول ساز وظيفه ساخت گرانول يا پلاستيك دانه دانه را برعهده دارد. پليمرهاي قابل بازيافت براي ساخت مواد جديد در دستگاه گرانول ذوب مي‌شوند و به صورت دانه هاي ريز از انتهاي دستگاه بيرون مي آيند.

مواد اوليه پليمري به وسيله پيچ‌هاي داخل دستگاه گرانول‌ساز فشرده شده و سپس ذوب مي‌شوند. سپس از طريق پمپاژ كردن، آن‌ها را به سمت نقطه خروجي دستگاه هدايت مي‌كنند. رشته‌هاي خروجي گرانول بعد از بريده شدن توسط تيغه دستگاه اكسترودر (گرانولساز)به صورت گرانول يا همان دانه‌هاي ريز درمي‌آيند. اين دانه‌ها حرارت بالايي دارند و از طريق نيروي گريز از مركز به سرعت چرخانده مي‌شوند تا در تماس با هوا سرد شوند.

امروزه دستگاه‌هاي گرانول ساز به‌منظور بازيافت ضايعات پلاستيكي و انواع زباله‌ها طراحي و ساخته مي‌شوند. درنتيجه دستگاه‌ گرانول ساز يا اكسترودر نقش بسزايي در توليد مواد اوليه پلاستيكي براي كارخانه‌ها و توليدكنندگان محصولات پلاستيكي دارند.

ديگر محصولات فيروزان صنعت:

خط شستشوي نوار تيپ

خط مكانيزه شستشوي نايلون و گوني

آسياب صنعتي

خط شستشوي تمام مكانيزه پت وهاتواش

مراحل كلي بازيافت پلاستيك

به‌طور كلي ۳ روش براي بازيافت پلاستيك وجود دارد:

- بازيافت مكانيكي
- بازيافت شيميايي
- بازيافت انرژي

روند بازيافت پلاستيك

مراحل بازيافت زير براي عموم پلاستيك‌ها صادق است ولي استثناعاتي هم وجود دارد مانند سبد كه ميتوان آنها را آسياب نمود و پس از آسياب بسته بندي و به مرحله گرانول سازي و حتي جهت توليد مجدد سبد ارسال كرد و يا پلاستيك‌هايي كه از خط توليد كارخانه ها مي‌آيد و تميز است با پلاستيكهايي كه از سطح شهر جمع‌آوري مي‌شود متفاوت است. در زير يك فرآيند كامل را شرح داديم.

- قرار دادن ضايعات بر روي تسمه نقاله
- جداسازي بر اساس جنس پلاستيك
- جداسازي بر اساس رنگ
- جداسازي مواد ديگر ( فلز، چوب، شيشه و....)
- شستشوي اوليه (پيش شستشو)
- خورد كردن و آسياب نمودن
- شستشو با آب سرد
- جداسازي در آب سرد بر اساس دانسيته
- شستشوي سايشي جهت از بين بردن اثر چسب و يا ذراتي كه به سختي بر روي پلاستيك‌ها چسبيده است
- شستشو با آب گرم: اين مرحله از شستشو براي همه مواد پلاستكي لازم نيست و براي برخي الزامي است به عنوان مثال جهت بازيافت PET حتما بايد با آبگرم شستشو انجام پذيرد و براي موادي كه چرب است نيز بايد انجام پذيرد.
- آبگيري
- خشك كردن
- جداسازي ليبل ( اين مرحله در برخي از خطها در ابتداي خط است )
- كندر ( جهت نايلونها و مواد پلاستيكي سبك)
- توليد گرانول  ( اين مرحله توسط اكسترودر انجام ميپذيرد )

خدمات فيروزان صنعت

خط شستشوي تمام مكانيزه پت و هاتواش يا بطري نوشابه

خط شستشوي تمام اتوماتيك پت و پلاستيك رو آبي

دستگاه گرانول ساز تك مرحله و دو مرحله اي

خط شستشوي تمام مكانيزه پلاستيك زير ابي

خط شستشوي تمام مكانيزه نايلون

دستگاه اسياب صنعتي و شريدرها

كندور نايلون

قيمت هاي خريد و فروش دستگاه هاي بازيافت پلاستيك و نايلون
و مراحل بازيافت نايلون و قيمت دستگاه هاي بازيافت نايلون وپلاستيك و خط اتوماتيك بازيافت نايلون و پلاستيك زمان خود را از دست ندهيد و با مشاوران خبره ما تماس بگيرد.
حال در اين مقاله براي روشن شدن مفاهيمي از قبيل ساخت دستگاه بازيافت پلاستيك و دستگاه بازيافت نايلون و خط بازيافت پلاستيك و مراحل بازيافت نايلون و پلاستيك و قيمت هاي خريد و فروش دستگاه هاي بازيافت پلاستيك و نايلون و… مواردي را شرح مي دهيم .
با ما همراه باشيد…
انواع دستگاه هاي بازيافت نايلون و پلاستيك
آيا با  خط مكانيزه شستشوي نايلون و گوني  و اقسام مختلف آنها و قيمت و كاربرد هر كدام از آنها  آشناييد؟
با خريد يك دستگاه  بازيافت مي شود  چند نوع از ضايعات و مواد پلاستيكي مانند  گوني و  پلاستيك و بطري را بازيافت كرد ؟
به نظر شما گروه هاي توليدي  سازنده دستگاه بازيافت پلاستيك از وسايل توليد  كدام كشور ها در توليد دستگاه بازيافت پلاستيك استفاده مي كنند ؟
در حال حاضر  بازيافت پلاستيك و نايلون و كارتن و زباله هاي پلاستيكي با در نظر داشتن  ميزان  رشد فراوان انسانها  و مصرف كردن  انواع نايلون و پلاستيك بازيافت كاري  بسيار اساسي و مهم است.
در نتيجه به  تمام گروه هاي توليدي و صنعتگران  پيشنهاد مي شود كه  :
با خريد دستگاه هاي بازيافت پلاستيك ضمن جمع آوري و كاستن ميزان  زبالههاي خود ،
با تبديل آن به مواد نخت مورد نياز بسياري از كارخانه جات، سود قابل ملاحظه اي نصيب خود نمايند.
قيمت دستگاه هاي بازيافت پلاستيك
قيمت دستگاه هاي بازيافت پلاستيك به مواردي همانند:
ميزان و تعداد  محصولهايي  كه مي شود بازيافت كنند.
و مقذار سرعت و يا ظرفيت ساخت  آن ها، نوع خراج كردن  مواد كه مي تواند گرانولي و يا به شكل  كلوخه اي باشد وابسته است .
شيوه  پاك و عوض كردن  صافي دستگاه هاي بازيافت  و همچنين  به كيفيت تجهيزات استفاده شده در توليد دستگاه بازيافت پلاستيك وابسته است .
در اغلب موارد  انواع بطري پلاستيكي، گوني و ضايعات پلاستيكي متفاوت  را  مي شود با :
خريد كردن يك دستگاه بازيافت پلاستيك تبديل به مواد اوليه توليد انواع نايلون زباله، و محصولات تزريقي همانند سبد ميوه و… كرد.

دستگاه بازيافت پلاستيك


ديگر محصولات فيروزان صنعت:


خط شستشوي تمام مكانيزه پت و هاتواش يا بطري نوشابه



خط شستشوي تمام اتوماتيك پت و پلاستيك رو آبي


دستگاه گرانول ساز تك مرحله و دو مرحله اي


خط شستشوي تمام مكانيزه پلاستيك زير ابي


خط شستشوي تمام مكانيزه نايلون


دستگاه اسياب صنعتي و شريدرها


كندور نايلون

چرخه بازيافت مواد پلاستيكي به چه صورت است؟

• پلاستيك ها و مواد پلاستيكي در همه جاي محيط اطرافمون وجود دارند و ظروف پلاستيكي يكي از مواردي است.
• پلاستيك ها جزء موادي هستند كه با طبيعت سازگاري بسياري كمتري دارند و ديرتر تجزيه مي شوند. اگر
• مواد پلاستيكي به صورت دفن شده در زمين قرار بگيرند و به صورت سم وارد آب هاي زيرزميني شده و
• خسارات زيست محيطي زيادي به وجود بياورند.
• يكي از مزيت هاي بازيافت ظروف پلاستيكي و مواد پلاستيكي اين است كه مي توان آن ها را از محيط زيست
• جمع آوري كرد و طي انجام مراحل خاصي مجددا قابل استفاده كرد و مواد پلاستيكي به شكل ظرف يا
• هر چيز ديگري كه مورد بازيافت قرار ميگيرند با نماد مثلث بازيافتي معروف شناخته مي شوند.
• پلاستيك ها بخش بزرگي از مواد پليمري را تشكيل مي دهند و به صورتيكه ۵۶ درصد
• از كل پليمرهاي صنعتي از مواد پلاستيكي تشكيل مي شود.
• مصرف پلاستيك به اشكال مختلف بسيار در صنايع مختلف مورد استفاده قرار ميگيرد و به دليل اينكه
• بسيار با سرعت پايين تجزيه مي شود باعث توليد خجم زيادي از زباله مي شود.
• به همين دليل بازيافت زباله يكي از راهكارهاي مفيدي است كه بسيار موثر عمل كرده است.

دسته بندي پلاستيك ها

1- PETE: Poly Ethylene Terephthalate : از اين پلاستيك بطري هاك آشاميدني ، دهان شويه و منگنه ها را مي سازند.
2- HDPE: High Density Poly Ethylene : از اين پلاستيك ظرف شير، ظرف هاي زباله و بطري مواد پاك كننده را مي سازند.
3- PVC: Poly Vinyl Chloride : از اين پلاستيك بطري هاي روغن خوراكي و ظروف بسته بندي گوشت مي سازند.
4- LDPE: Low Density Poly Ethylene : از اين پلاستيك ظرف‌هاي توليدي، ظروف غذا و ظروف نان را مي سازند.
5- PP: Poly Propylene : از اين پلاستيك ظروف ماست، بطري شامپو، ني نوشابه، ظروف مارگارين و پوشك بچه مي سازند.
6- PS:  Poly Styrene : از اين پلاستيك فنجان نوشيدني هاي گرم، بسته هاي خانگي، كارتن تخم مرغ و سيني گوشت مي سازند.
7- در اين دسته هر نوع پلاستيك يا ظروف بسته بندي كه بيشتر از يكنوع پلاستيك در آن بكار رود جا ميگيرد.

دستگاههاي مورد نياز براي بازيافت مواد پلاستيكي

• دستگاه جداساز و تفكيك زباله
• دستگاه خرد كن و آسياب كن ضايعات پلاستيكي
• دستگاه شستشو
• دستگاه توليد گرانول بازيافتي

معرفي محصولات شركت فيروزان صنعت:

خط مكانيزه شستشوي نايلون و گوني

دستگاه خط شستشوي درب و ليبل|  خط شستشوي مكانيزه لاك و روآبي

خط تمام اتوماتيك پت و پلاستيك |   دستگاه خط شستشوي كريستال و هايمپك

  آسياب قلمه زدن   | آسياب چكشي

دستگاه سانتريفيوژ پلاستيك |آسياب كارگاهي

پمپ سانتريفيوژ چيست

به پمپ هايي كه جهت انتقال سيالات از نيروي گريز از مركز استفاده مي كنند، پمپ هاي سانتريفيوژ Centrifugal Pumps گفته مي شود. بيش از 90 درصد از پمپ هاي انتقال مايعات از نوع گريز از مركز مي باشند و مابقي در مدل هاي دوار يا رفت و برگشتي توليد مي شوند كه به آنها پمپ هاي جابجايي مثبت مي گويند. از پمپ هاي گريز از مركز در موارد بسياري استفاده مي شود كه برخي از اين موارد شامل تامين فشار آب در آبرساني ساختمان ها، كشاورزي، معادن، سيستم هاي روغن داغ، واحدهاي فرآيندي، سيستم هاي گردش آب و سيركولاسيون در تهويه مطبوع و موتورخانه، سيستم هاي تصفيه آب و فاضلاب مي باشد.

پمپ هاي سانتريفيوژ عموما در متريال هاي چدن، استيل، پليمر و برنج ساخته مي شوند. در اين پمپ ها ابتدا مايع وارد چشمي پروانه مي شود و سپس با گردش پروانه روي پره ها حركت مي كند و وارد قسمت حلزوني شكل محفظه پمپ مي شود. با افزايش سطح مقطع در محفظه پمپ از سرعت مايع كم شده و فشار رفته رفته افزايش مي يابد. سپس مايع با فشار بالا از خروجي پمپ به سمت لوله كشي هدايت مي شود.

دستگاه سانتريفيوژ پلاستيك

مشخصات فني پمپ هاي گريز از مركز

كانكشن هاي ورودي و خروجي پمپ هاي گريز از مركز مي تواند از نوع رزوه اي، سرشيلنگي و در سايزهاي بالاي 2 اينچ از نوع فلنجي باشد. سايز ورودي و خروجي در پمپ هاي سانتريفيوژ در سايزهاي كوچك بصورت يكسان و در سايزهاي بزرگ‌ معمولا كانكشن ورودي يك سايز از كانكشن خروجي بزرگ تر است. همچنين در سايزهاي بزرگ به جهت جلوگيري از افت فشار و عدم ايجاد پديده كاويتاسين توصيه مي شود سايز لوله ها نيز يك سايز بزرگتر از كانكشن هاي پمپ باشد. در پمپ هاي گريز از مركز در مسير لوله ورودي توصيه مي شود به اندازه 5 برابر قطر لوله ورودي از هرگونه تغيير مسير يا زانويي اجتناب شود.

پمپ هاي گريز از مركز ممكن است در مدل هاي تك پروانه يا چند پروانه، بصورت افق نصب يا عمود نصب، تك مكشه يا دو مكشه، نصب بصورت خشك يا مستغرق درون مايع طراحي و ساخته شوند. ارتباط بين الكتروموتور و پمپ از طريق شفت صورت مي گيرد و معمولا شفت پمپ از جنس استنلس استيل مي باشد. آبندي شفت در پمپ هاي گريز از مركز توسط سيل مكانيكي صورت مي گيرد. در پمپ هاي طبقاتي افقي معمولا دو عدد سيل مكانيكي و دو عدد بلبرينگ قرار دارد.

موتور محرك در پمپ هاي گريز از مركز مي تواند از نوع الكتريكي، هيدروليكي، پنوماتيكي، بنزيني يا ديزل باشد. در برخي از اين پمپ ها پروانه ها بصورت مستقيم روي شفت الكتروموتور نصب مي شوند كه به آنها پمپ هاي سانتريفيوژ كوپل مستقيم مي گويند. همچنين در بعضي موارد شفت پمپ و الكتروموتور توسط كوپلينگ بهم متصل مي شوند كه به آنها پمپ هاي سانتريفيوژ كوپل غير مستقيم گفته مي شود.

معرفي محصولات شركت فيروزان صنعت:

دستگاه سانتريفيوژ تك محور | دستگاه سانتريفيوژ مورب

دستگاه سانتريفيوژ ايستاده | دستگاه سانتريفيوژ خوابيده 
دستگاه گرانول ساز | آسياب شمشيري

  آسياب قلمه زدن   | آسياب چكشي

دستگاه سانتريفيوژ پلاستيك |آسياب كارگاهي

پت چيست و چه مزايا و معايبي دارد؟

كلمه پت مخفف پلي اتيلن ترفتالات بوده از كه از اسيد ترفتاليك و اتيلن گلايكول ساخته شده است. از اين پلاستيك در صنايع نساجي و بسته بندي غذا به عنوان فيبرهاي پلي استري استفاده ميشود. اين مواد پلاستيكي مزايا و معايب فراواني داشته به طوري كه انعطاف پذيري، مقاومت در برابر ضربه، حمل و نقل آسان، سبك بودن، شفافيت، پايين بودن مصرف انرژي در توليد و مناسب بودن براي نوشيدني ها از جمله مزاياي آن به شمار مي رود. اما معايبي نيز به همراه دارد كه شامل افزايش ضايعات طبيعي به دليل برگشت ناپذير بودن و افزايش حجم زباله هاي توليدي دارد. اما امروزه براي حل معايب پت ها مشاهده مي شود كه روش هايي ابداع شده كه مي توان اقدام به بازيافت آن نمود.

خط شستشوي پت هاتواش

پرك پت هات واش

همانطور كه گفته شد پت، پلاستيكي است كه ضايعات بسيار بالايي دارد و طبيعتاً اگر بتوان آن را به صورت اصولي بازيافت كرد به طور حتم سودآوري بسيار بالايي خواهد داشت. براي بازيافت اين نوع پلاستيك اقدام به آسياب كردن آن كرده كه و در نتيجه مي توان گفت پرك پت هات واش به معناي آسياب كردن پت در دستگاه هات واش است. در عمليات پرك پت هات واش نياز است كه بعد از آسياب كردن پت ها، آن را در وان ها و حوضچه هاي آب داغ گذشته تا آلودگي هايش از بين برود. تمامي اين موارد با استفاده از دستگاه بازيافت پت صورت ميگيرد. توجه داشته باشيد مقدار آلودگي پت ها بسته به پي وي سي موجود در پت ها است بهطوري كه مي توان گفت در تهيه هات واش مقدار pvc بسيار مهم است و مي تواند كيفيت آن را تعيين كند، زيرا بيشتر ناخالصي ها و آلودگي هاي هات واش به دليل پي وي سي هاي موجود در آن است. پس اگر بتوان آلودگي هاي پي وي سي را از پت ها جدا كرد، طبيعتا مي توان محصول مرغوب تري توليد نمود.

خط شستشوي پت هات واش

دسته هاي مختلف مواد بازيافتي پلاستيكي

همانطور كه مي دانيد به طور كلي مواد بازيافتي پلاستيكي در دسته هاي مختلفي قرار گرفته كه لازم است بدانيد ضايعاتي چون سبدم، مشمع و غيره در يك دسته قرار مي گيرند و پت ها در دسته مقابل آنها جاي دارند. حال تفاوتهاي زيادي در اين مواد بازيافتي وجود داشته كه يكي از مهمترين تفاوتها، نحوه شستشوي آن است. به طوري كه توجه داشته باشيد در شستن ديگر پلاستيك هاي بازيافتي تنها كافي است كه اين پلاستيك ها را تميز كرده رنگ آنها را جدا كرد اما شست و شوي پت متفاوت است به طوري كه نبايد هيچ گونه ناخالصي در آن وجود داشته باشد زيرا پس از اينكه شما پت بازيافتي را توليد كرديد با شاخص هايي، آلودگي آن تعيين مي شود و اگر اين شاخص بالاتر از حد مجاز باشد باري كه شما به مشتري فروخته ايد برگشت خورده و يا با قيمت پايين تر خريداري مي شود. پس اگر توليد كنندگان پرك پت هات واش بخواهند سود بيشتري ببرند بايد ميزان ناخالصي را تا حد امكان پايين بياورند.

معرفي محصولات شركت فيروزان صنعت:

سيلندر و ماردون   | آسياب صنعتي عدسي  

نوار نقاله صنعتي   |  آسياب سبك ناخني  

  آسياب رشته ‌اي

دستگاه گرانول ساز | آسياب شمشيري

  آسياب قلمه زدن   | آسياب چكشي

دستگاه سانتريفيوژ پلاستيك |آسياب كارگاهي

دستگاه آسياب پلاستيك دستگاهي مهم و با اهميت براي شروع چرخه بازيافت است. همانطور كه از اسم آن مشخص است، اين دستگاه با استفاده از قدرت زياد خود پلاستيك هايي كه به داخل آن ريخته مي شود را آسياب مي كند. استفاده از اين دستگاه ها با توجه به زياد شدن ضايعات پلاستيكي در حال افزايش است.

كاربرد دستگاه آسياب پلاستيك

از دستگاه آسياب صنعتي پلاستيك براي خردكردن انواع محصولات پلاستيكي استفاده مي شود. اين دستگاه ها داراي محفظه هايي هستند كه با ريختن ضايعات در آن ها بسته به اندازه دلخواه، مواد را آسياب و خرد كرده و به شما تحويل مي دهند. مي توانيد از دستگاه آسياب پلاستيك به عنوان يك دستگاه صنعتي جدا استفاده كنيد و با خرد كرد انواع پلاستيك ، مواد اوليه مورد نياز ديگر كارگاه ها را تامين كنيد. از سوي ديگر اگر كارگاه توليد پلاستيك داريد، با جمع كردن و يا خريدن ضايعات و تهيه يك دستگاه آسياب پلاستيك مي توانيد به راحتي مواد اوليه مورد نياز خود را تهيه كرده و هزينه تمام شده خود را كاهش دهيد. اين دستگاه ها مصرف برق زيادي نداشته و به نيروي انساني زيادي براي انجام كار خود نياز ندارند.

انواع مختلف دستگاه آسياب پلاستيك

دستگاه آسياب صنعتي پلاستيك با توجه به نوع خرد كردن ضايعات پلاستيكي داراي دو مدل مختلف است.

دستگاه آسياب پلاستيك شمشيري: در اين مدل، دستگاه با استفاده از تيغه هاي برنده و قدرت چرخش بالاي موتور مواد پلاستيكي موجود در محفظه را خرد مي كند. اين مدل همانند يك چرخ گوشت بزرگ به نظر مي رسد كه به جاي خرد كردن گوشت انواع پلاستيك را آسياب مي كند.
دستگاه آسياب پلاستيك چكشي: اين مدل دستگاه بر خلاف مدل شمشيري از يك چكش بزرگ و سنگين استفاده مي كند كه با بالا و پايين شدن باعث خرد شدن قطعات و آسياب شدن مي شود. اين دستگاه نمونه بسيار بزرگ يك هاون است.

تفاوت دستگاه آسياب پلاستيك شمشيري و چكشي

همانطور كه در تعريف دو مدل دستگاه آسياب پلاستيك اشاره شد هر كدام از سيستم خاصي براي خرد و آسياب كردن مواد پلاستيكي استفاده مي كنند. در دستگاه آسياب پلاستيك چكشي با توجه به فرود آمدن وزنه سنگين بر روي ضايعات و پوشاندن سطح آن پرتاب مواد به بيرون به ندرت اتفاق مي افتاد و اين موجب امنيت اپراتور مي شود. در دستگاه آسياب پلاستيك شمشيري اگر از مدل پيشرفته تر با تيغه هاي مخصوص استفاده كنيد نيز عمل پرتاب شدن به بيرون اتفاق نخواهد افتاد و امنيت اپراتور تامين خواهد شد و در كنار آن سر و صداي كمتري نيز در هنگام خرد شدن ايجاد خواهد شد.

از ديگر تفاوت ميان دو مدل دستگاه آسياب پلاستيك مي توان به تا خوردن و جمع شدن تكه هاي كوچك پلاستيك در مدل چكشي اشاره كرد. در دستگاه آسياب چكشي با توجه به كوبيده شدن ضايعات پلاستيكي ممكن است قطعات كوچكتر تا بخورند ولي خرد نشوند كه اين قطعات ريز قابل استفاده نيستند و دوباره بايد آسياب شوند. در مدل شمشيري با توجه به خرد شدن قطعات از طريق تيغه اين مشكل وجود نخواهد داشت.

هر دو مدل با قدرت هاي متفاوت به بازار عرضه مي شوند و به همين دليل نمي توان مدلي را بر ديگري برتر دانست. تنها تفاوت عمده در ميان جنس موادي است كه هر كدام از مدل هاي شمشيري و چكشي مي توانند خرد كنند. شما با توجه به نوع مواد مصرفي و مورد نياز خود مي توانيد يكي از مدل ها را انتخاب كنيد.

معرفي محصولات شركت فيروزان صنعت:

سيلندر و ماردون

نوار نقاله صنعتي

خط شستشوي پت هاتواش

دستگاه گرانول ساز

خط شستشوي تمام اتوماتيك پت و پلاستيك

دستگاه سانتريفيوژ پلاستيك

تاريخچه

شايد نكته‌اي كه كمتر كسي به آن توجه كرده است حضور اين دستگاه از هزاران سال پيش است. شايد خنده‌دار به نظر برسد اما يك ظرف سنگي كه چكش در آن كوبيده مي‌شود دقيقاً از ساده‌ترين مكانيك‌هاي همين دستگاه پيروي مي‌كند. با اين ‌حال نخستين نسخه ثبت ‌شده دستگاه كه از پيچيدگي‌هاي بيشتري برخوردار بود مربوط به چين باستان است. باستان‌شناسان موفق شدند ديكشنري چيني‌ را پيدا كنند كه قدمت آن به 40 سال قبل از ميلاد مسيح باز مي‌گردد و چكشي قديمي را توصيف مي‌كند كه توسط يك ركاب كار مي‌كرد. براي استفاده، فقط كافي بود كه پدال پايي را فشار داد تا فرايند خرد شدن در يك ظرف صورت بگيرد. از همين رو وقتي راجع به اختراعات اين‌چنيني صحبت مي‌كنيم عملاً مي‌توان به صدها سال پيش بازگشت و اهميت آن را براي بشر درك كرد.

  
شيوه كار آسياب‌هاي چكشي

آسياب پلاستيك چكشي به دليل ذرات ساده‌اي كه دارد، ماشيني قابل ‌درك براي نيروهاي انساني محسوب مي‌شود. آسياب چكشي عمدتاً يك طبله فولادي داراي شفت عمودي يا افقي چرخشي است. اگر مكانيزم كلي اين آسياب به اين شكل طراحي نشده باشد؛ قطعاً تحت حالت يك طبل‌ كه چكش‌ها بر روي آن نصب مي‌شوند. چكش‌ها مي‌توانند در انتهاي تقاطع ايجاد شده و نوسان كنند. البته حالت ديگري هم وجود دارد كه در آن به روتور مركزي ثابت مي‌شوند. هم‌ زمان با تزريق ماده به قيف تغذيه؛ روتور هم با سرعت ‌بالا در داخل درام چرخانده مي‌شود تا مواد توسط ميله‌هاي چكش در معرض ضربه قرار گرفته و در نتيجه از طريق صفحه‌ نمايش موجود در اندازه‌هاي مشخص خرد ‌شوند. آسياب‌هاي چكشي كه داراي صفحه ‌نمايش نيستند نيز براي جدا كردن ذرات كوچك و بزرگ‌تر از جريان هوا استفاده مي‌كنند. اين بهره‌وري، خروجي نهايي را عاري از آلودگي‌هاي محيطي كرده و درنهايت سريع‌تر هم هستند.

اجزا آسياب چكشي

آسياب‌هاي چكشي شايد مكانيزم ساده‌اي داشته باشند اما از بخش‌هاي بسياري تشكيل مي‌شوند. اين بخش‌ها معمولاً از موارد زير تشكيل مي‌شوند:

«محفظه ورودي مواد، ياتاقان غلتشي، صفحه قابل ‌جابه‌جايي، شفت ارتباطي، زنجيره‌ها (مخصوص كار سنگين)، چكش‌هاي محكم، پايه فولادي (براي نصب بدنه)، موتور درايو، محافظ موتور، سيستم هوزينگ»

مكانيزم تغذيه

اين مكانيزم فرايندي است كه ذرات را به محفظه خردكننده وارد مي‌كند و با توجه به نوع، از جاذبه زمين يا سيستم تغذيه استفاده مي‌كند. سيستم‌هاي تغذيه اندازه‌گيري شده معمولاً در محصولاتي استفاده مي‌شوند كه نياز به يكنواختي در آن‌ها حس مي‌شود. اين سيستم‌ها تمامي متغيرهايي را كه ممكن است در محصول ناسازگاري ايجاد كنند را حذف مي‌كنند و پس از آن به چرخه توليد هدايت مي‌كند.

مكانيزم تغذيه يك آسياب چكشي
در سيستم تغذيه گرانشي، دستگاه‌هاي فرز تنها به نيروي گرانشي بستگي دارند و نيروي گرانش است كه به تغذيه ذرات در اتاق خرد كننده كمك مي‌كند.

جعبه كنترل
نيروهاي انساني مي‌توانند دستگاه را از جعبه كنترل روشن و خاموش كنند. پيچيدگي جعبه كنترل به طراحي منحصر به‌فرد دستگاه آسياب پلاستيك بستگي دارد. به‌عنوان ‌مثال، مي‌توان سيستم تغذيه يا سرعت موتور را از طريق اين جعبه كنترل كرد.

چاقو يا چكش خرد كردن
اين وسايل ابزارهاي اساسي هستند كه مواد را خرد مي‌كنند يا آسياب مي‌كنند. آن‌ها با سرعت بالا و بين 2500 تا 6000 دور در دقيقه مي‌چرخند كه البته بسته به نوع دستگاه ممكن است متغير باشد. در اغلب موارد، اين چكش‌ها بر روي شفت افقي نصب مي‌شوند كه در آن مي‌توانند در جهت يا خلاف جهت عقربه‌هاي ساعت بچرخند كه بيشتر از هر چيزي به روتور بستگي دارند.

نكته: اين ابزارهاي خردكن پلاستيك ممكن است به‌طور مستقيم يا به ‌وسيله تسمه به موتور متصل شوند. در مقايسه با اتصال مستقيم، تسمه‌ها مي‌توانند شوك اعمالي به موتور را كاهش دهند و اجازه دهند تا تنظيم دقيق سرعت انجام شود.

معرفي محصولات شركت فيروزان صنعت:

سيلندر و ماردون   | آسياب صنعتي عدسي

نوار نقاله صنعتي   |  آسياب سبك ناخني

خط شستشوي پت هاتواش | آسياب رشته ‌اي

دستگاه گرانول ساز | آسياب شمشيري

خط شستشوي تمام اتوماتيك پت و پلاستيك  | آسياب قلمه زدن

دستگاه سانتريفيوژ پلاستيك |آسياب كارگاهي