آرشیو تیر ماه 1400

پمپ سانتريفيوژ چيست

به پمپ هايي كه جهت انتقال سيالات از نيروي گريز از مركز استفاده مي كنند، پمپ هاي سانتريفيوژ Centrifugal Pumps گفته مي شود. بيش از 90 درصد از پمپ هاي انتقال مايعات از نوع گريز از مركز مي باشند و مابقي در مدل هاي دوار يا رفت و برگشتي توليد مي شوند كه به آنها پمپ هاي جابجايي مثبت مي گويند. از پمپ هاي گريز از مركز در موارد بسياري استفاده مي شود كه برخي از اين موارد شامل تامين فشار آب در آبرساني ساختمان ها، كشاورزي، معادن، سيستم هاي روغن داغ، واحدهاي فرآيندي، سيستم هاي گردش آب و سيركولاسيون در تهويه مطبوع و موتورخانه، سيستم هاي تصفيه آب و فاضلاب مي باشد.

پمپ هاي سانتريفيوژ عموما در متريال هاي چدن، استيل، پليمر و برنج ساخته مي شوند. در اين پمپ ها ابتدا مايع وارد چشمي پروانه مي شود و سپس با گردش پروانه روي پره ها حركت مي كند و وارد قسمت حلزوني شكل محفظه پمپ مي شود. با افزايش سطح مقطع در محفظه پمپ از سرعت مايع كم شده و فشار رفته رفته افزايش مي يابد. سپس مايع با فشار بالا از خروجي پمپ به سمت لوله كشي هدايت مي شود.

دستگاه سانتريفيوژ پلاستيك

مشخصات فني پمپ هاي گريز از مركز

كانكشن هاي ورودي و خروجي پمپ هاي گريز از مركز مي تواند از نوع رزوه اي، سرشيلنگي و در سايزهاي بالاي 2 اينچ از نوع فلنجي باشد. سايز ورودي و خروجي در پمپ هاي سانتريفيوژ در سايزهاي كوچك بصورت يكسان و در سايزهاي بزرگ‌ معمولا كانكشن ورودي يك سايز از كانكشن خروجي بزرگ تر است. همچنين در سايزهاي بزرگ به جهت جلوگيري از افت فشار و عدم ايجاد پديده كاويتاسين توصيه مي شود سايز لوله ها نيز يك سايز بزرگتر از كانكشن هاي پمپ باشد. در پمپ هاي گريز از مركز در مسير لوله ورودي توصيه مي شود به اندازه 5 برابر قطر لوله ورودي از هرگونه تغيير مسير يا زانويي اجتناب شود.

پمپ هاي گريز از مركز ممكن است در مدل هاي تك پروانه يا چند پروانه، بصورت افق نصب يا عمود نصب، تك مكشه يا دو مكشه، نصب بصورت خشك يا مستغرق درون مايع طراحي و ساخته شوند. ارتباط بين الكتروموتور و پمپ از طريق شفت صورت مي گيرد و معمولا شفت پمپ از جنس استنلس استيل مي باشد. آبندي شفت در پمپ هاي گريز از مركز توسط سيل مكانيكي صورت مي گيرد. در پمپ هاي طبقاتي افقي معمولا دو عدد سيل مكانيكي و دو عدد بلبرينگ قرار دارد.

موتور محرك در پمپ هاي گريز از مركز مي تواند از نوع الكتريكي، هيدروليكي، پنوماتيكي، بنزيني يا ديزل باشد. در برخي از اين پمپ ها پروانه ها بصورت مستقيم روي شفت الكتروموتور نصب مي شوند كه به آنها پمپ هاي سانتريفيوژ كوپل مستقيم مي گويند. همچنين در بعضي موارد شفت پمپ و الكتروموتور توسط كوپلينگ بهم متصل مي شوند كه به آنها پمپ هاي سانتريفيوژ كوپل غير مستقيم گفته مي شود.

معرفي محصولات شركت فيروزان صنعت:

دستگاه سانتريفيوژ تك محور | دستگاه سانتريفيوژ مورب

دستگاه سانتريفيوژ ايستاده | دستگاه سانتريفيوژ خوابيده 
دستگاه گرانول ساز | آسياب شمشيري

  آسياب قلمه زدن   | آسياب چكشي

دستگاه سانتريفيوژ پلاستيك |آسياب كارگاهي

پت چيست و چه مزايا و معايبي دارد؟

كلمه پت مخفف پلي اتيلن ترفتالات بوده از كه از اسيد ترفتاليك و اتيلن گلايكول ساخته شده است. از اين پلاستيك در صنايع نساجي و بسته بندي غذا به عنوان فيبرهاي پلي استري استفاده ميشود. اين مواد پلاستيكي مزايا و معايب فراواني داشته به طوري كه انعطاف پذيري، مقاومت در برابر ضربه، حمل و نقل آسان، سبك بودن، شفافيت، پايين بودن مصرف انرژي در توليد و مناسب بودن براي نوشيدني ها از جمله مزاياي آن به شمار مي رود. اما معايبي نيز به همراه دارد كه شامل افزايش ضايعات طبيعي به دليل برگشت ناپذير بودن و افزايش حجم زباله هاي توليدي دارد. اما امروزه براي حل معايب پت ها مشاهده مي شود كه روش هايي ابداع شده كه مي توان اقدام به بازيافت آن نمود.

خط شستشوي پت هاتواش

پرك پت هات واش

همانطور كه گفته شد پت، پلاستيكي است كه ضايعات بسيار بالايي دارد و طبيعتاً اگر بتوان آن را به صورت اصولي بازيافت كرد به طور حتم سودآوري بسيار بالايي خواهد داشت. براي بازيافت اين نوع پلاستيك اقدام به آسياب كردن آن كرده كه و در نتيجه مي توان گفت پرك پت هات واش به معناي آسياب كردن پت در دستگاه هات واش است. در عمليات پرك پت هات واش نياز است كه بعد از آسياب كردن پت ها، آن را در وان ها و حوضچه هاي آب داغ گذشته تا آلودگي هايش از بين برود. تمامي اين موارد با استفاده از دستگاه بازيافت پت صورت ميگيرد. توجه داشته باشيد مقدار آلودگي پت ها بسته به پي وي سي موجود در پت ها است بهطوري كه مي توان گفت در تهيه هات واش مقدار pvc بسيار مهم است و مي تواند كيفيت آن را تعيين كند، زيرا بيشتر ناخالصي ها و آلودگي هاي هات واش به دليل پي وي سي هاي موجود در آن است. پس اگر بتوان آلودگي هاي پي وي سي را از پت ها جدا كرد، طبيعتا مي توان محصول مرغوب تري توليد نمود.

خط شستشوي پت هات واش

دسته هاي مختلف مواد بازيافتي پلاستيكي

همانطور كه مي دانيد به طور كلي مواد بازيافتي پلاستيكي در دسته هاي مختلفي قرار گرفته كه لازم است بدانيد ضايعاتي چون سبدم، مشمع و غيره در يك دسته قرار مي گيرند و پت ها در دسته مقابل آنها جاي دارند. حال تفاوتهاي زيادي در اين مواد بازيافتي وجود داشته كه يكي از مهمترين تفاوتها، نحوه شستشوي آن است. به طوري كه توجه داشته باشيد در شستن ديگر پلاستيك هاي بازيافتي تنها كافي است كه اين پلاستيك ها را تميز كرده رنگ آنها را جدا كرد اما شست و شوي پت متفاوت است به طوري كه نبايد هيچ گونه ناخالصي در آن وجود داشته باشد زيرا پس از اينكه شما پت بازيافتي را توليد كرديد با شاخص هايي، آلودگي آن تعيين مي شود و اگر اين شاخص بالاتر از حد مجاز باشد باري كه شما به مشتري فروخته ايد برگشت خورده و يا با قيمت پايين تر خريداري مي شود. پس اگر توليد كنندگان پرك پت هات واش بخواهند سود بيشتري ببرند بايد ميزان ناخالصي را تا حد امكان پايين بياورند.

معرفي محصولات شركت فيروزان صنعت:

سيلندر و ماردون   | آسياب صنعتي عدسي  

نوار نقاله صنعتي   |  آسياب سبك ناخني  

  آسياب رشته ‌اي

دستگاه گرانول ساز | آسياب شمشيري

  آسياب قلمه زدن   | آسياب چكشي

دستگاه سانتريفيوژ پلاستيك |آسياب كارگاهي

دستگاه آسياب پلاستيك دستگاهي مهم و با اهميت براي شروع چرخه بازيافت است. همانطور كه از اسم آن مشخص است، اين دستگاه با استفاده از قدرت زياد خود پلاستيك هايي كه به داخل آن ريخته مي شود را آسياب مي كند. استفاده از اين دستگاه ها با توجه به زياد شدن ضايعات پلاستيكي در حال افزايش است.

كاربرد دستگاه آسياب پلاستيك

از دستگاه آسياب صنعتي پلاستيك براي خردكردن انواع محصولات پلاستيكي استفاده مي شود. اين دستگاه ها داراي محفظه هايي هستند كه با ريختن ضايعات در آن ها بسته به اندازه دلخواه، مواد را آسياب و خرد كرده و به شما تحويل مي دهند. مي توانيد از دستگاه آسياب پلاستيك به عنوان يك دستگاه صنعتي جدا استفاده كنيد و با خرد كرد انواع پلاستيك ، مواد اوليه مورد نياز ديگر كارگاه ها را تامين كنيد. از سوي ديگر اگر كارگاه توليد پلاستيك داريد، با جمع كردن و يا خريدن ضايعات و تهيه يك دستگاه آسياب پلاستيك مي توانيد به راحتي مواد اوليه مورد نياز خود را تهيه كرده و هزينه تمام شده خود را كاهش دهيد. اين دستگاه ها مصرف برق زيادي نداشته و به نيروي انساني زيادي براي انجام كار خود نياز ندارند.

انواع مختلف دستگاه آسياب پلاستيك

دستگاه آسياب صنعتي پلاستيك با توجه به نوع خرد كردن ضايعات پلاستيكي داراي دو مدل مختلف است.

دستگاه آسياب پلاستيك شمشيري: در اين مدل، دستگاه با استفاده از تيغه هاي برنده و قدرت چرخش بالاي موتور مواد پلاستيكي موجود در محفظه را خرد مي كند. اين مدل همانند يك چرخ گوشت بزرگ به نظر مي رسد كه به جاي خرد كردن گوشت انواع پلاستيك را آسياب مي كند.
دستگاه آسياب پلاستيك چكشي: اين مدل دستگاه بر خلاف مدل شمشيري از يك چكش بزرگ و سنگين استفاده مي كند كه با بالا و پايين شدن باعث خرد شدن قطعات و آسياب شدن مي شود. اين دستگاه نمونه بسيار بزرگ يك هاون است.

تفاوت دستگاه آسياب پلاستيك شمشيري و چكشي

همانطور كه در تعريف دو مدل دستگاه آسياب پلاستيك اشاره شد هر كدام از سيستم خاصي براي خرد و آسياب كردن مواد پلاستيكي استفاده مي كنند. در دستگاه آسياب پلاستيك چكشي با توجه به فرود آمدن وزنه سنگين بر روي ضايعات و پوشاندن سطح آن پرتاب مواد به بيرون به ندرت اتفاق مي افتاد و اين موجب امنيت اپراتور مي شود. در دستگاه آسياب پلاستيك شمشيري اگر از مدل پيشرفته تر با تيغه هاي مخصوص استفاده كنيد نيز عمل پرتاب شدن به بيرون اتفاق نخواهد افتاد و امنيت اپراتور تامين خواهد شد و در كنار آن سر و صداي كمتري نيز در هنگام خرد شدن ايجاد خواهد شد.

از ديگر تفاوت ميان دو مدل دستگاه آسياب پلاستيك مي توان به تا خوردن و جمع شدن تكه هاي كوچك پلاستيك در مدل چكشي اشاره كرد. در دستگاه آسياب چكشي با توجه به كوبيده شدن ضايعات پلاستيكي ممكن است قطعات كوچكتر تا بخورند ولي خرد نشوند كه اين قطعات ريز قابل استفاده نيستند و دوباره بايد آسياب شوند. در مدل شمشيري با توجه به خرد شدن قطعات از طريق تيغه اين مشكل وجود نخواهد داشت.

هر دو مدل با قدرت هاي متفاوت به بازار عرضه مي شوند و به همين دليل نمي توان مدلي را بر ديگري برتر دانست. تنها تفاوت عمده در ميان جنس موادي است كه هر كدام از مدل هاي شمشيري و چكشي مي توانند خرد كنند. شما با توجه به نوع مواد مصرفي و مورد نياز خود مي توانيد يكي از مدل ها را انتخاب كنيد.

معرفي محصولات شركت فيروزان صنعت:

سيلندر و ماردون

نوار نقاله صنعتي

خط شستشوي پت هاتواش

دستگاه گرانول ساز

خط شستشوي تمام اتوماتيك پت و پلاستيك

دستگاه سانتريفيوژ پلاستيك

تاريخچه

شايد نكته‌اي كه كمتر كسي به آن توجه كرده است حضور اين دستگاه از هزاران سال پيش است. شايد خنده‌دار به نظر برسد اما يك ظرف سنگي كه چكش در آن كوبيده مي‌شود دقيقاً از ساده‌ترين مكانيك‌هاي همين دستگاه پيروي مي‌كند. با اين ‌حال نخستين نسخه ثبت ‌شده دستگاه كه از پيچيدگي‌هاي بيشتري برخوردار بود مربوط به چين باستان است. باستان‌شناسان موفق شدند ديكشنري چيني‌ را پيدا كنند كه قدمت آن به 40 سال قبل از ميلاد مسيح باز مي‌گردد و چكشي قديمي را توصيف مي‌كند كه توسط يك ركاب كار مي‌كرد. براي استفاده، فقط كافي بود كه پدال پايي را فشار داد تا فرايند خرد شدن در يك ظرف صورت بگيرد. از همين رو وقتي راجع به اختراعات اين‌چنيني صحبت مي‌كنيم عملاً مي‌توان به صدها سال پيش بازگشت و اهميت آن را براي بشر درك كرد.

  
شيوه كار آسياب‌هاي چكشي

آسياب پلاستيك چكشي به دليل ذرات ساده‌اي كه دارد، ماشيني قابل ‌درك براي نيروهاي انساني محسوب مي‌شود. آسياب چكشي عمدتاً يك طبله فولادي داراي شفت عمودي يا افقي چرخشي است. اگر مكانيزم كلي اين آسياب به اين شكل طراحي نشده باشد؛ قطعاً تحت حالت يك طبل‌ كه چكش‌ها بر روي آن نصب مي‌شوند. چكش‌ها مي‌توانند در انتهاي تقاطع ايجاد شده و نوسان كنند. البته حالت ديگري هم وجود دارد كه در آن به روتور مركزي ثابت مي‌شوند. هم‌ زمان با تزريق ماده به قيف تغذيه؛ روتور هم با سرعت ‌بالا در داخل درام چرخانده مي‌شود تا مواد توسط ميله‌هاي چكش در معرض ضربه قرار گرفته و در نتيجه از طريق صفحه‌ نمايش موجود در اندازه‌هاي مشخص خرد ‌شوند. آسياب‌هاي چكشي كه داراي صفحه ‌نمايش نيستند نيز براي جدا كردن ذرات كوچك و بزرگ‌تر از جريان هوا استفاده مي‌كنند. اين بهره‌وري، خروجي نهايي را عاري از آلودگي‌هاي محيطي كرده و درنهايت سريع‌تر هم هستند.

اجزا آسياب چكشي

آسياب‌هاي چكشي شايد مكانيزم ساده‌اي داشته باشند اما از بخش‌هاي بسياري تشكيل مي‌شوند. اين بخش‌ها معمولاً از موارد زير تشكيل مي‌شوند:

«محفظه ورودي مواد، ياتاقان غلتشي، صفحه قابل ‌جابه‌جايي، شفت ارتباطي، زنجيره‌ها (مخصوص كار سنگين)، چكش‌هاي محكم، پايه فولادي (براي نصب بدنه)، موتور درايو، محافظ موتور، سيستم هوزينگ»

مكانيزم تغذيه

اين مكانيزم فرايندي است كه ذرات را به محفظه خردكننده وارد مي‌كند و با توجه به نوع، از جاذبه زمين يا سيستم تغذيه استفاده مي‌كند. سيستم‌هاي تغذيه اندازه‌گيري شده معمولاً در محصولاتي استفاده مي‌شوند كه نياز به يكنواختي در آن‌ها حس مي‌شود. اين سيستم‌ها تمامي متغيرهايي را كه ممكن است در محصول ناسازگاري ايجاد كنند را حذف مي‌كنند و پس از آن به چرخه توليد هدايت مي‌كند.

مكانيزم تغذيه يك آسياب چكشي
در سيستم تغذيه گرانشي، دستگاه‌هاي فرز تنها به نيروي گرانشي بستگي دارند و نيروي گرانش است كه به تغذيه ذرات در اتاق خرد كننده كمك مي‌كند.

جعبه كنترل
نيروهاي انساني مي‌توانند دستگاه را از جعبه كنترل روشن و خاموش كنند. پيچيدگي جعبه كنترل به طراحي منحصر به‌فرد دستگاه آسياب پلاستيك بستگي دارد. به‌عنوان ‌مثال، مي‌توان سيستم تغذيه يا سرعت موتور را از طريق اين جعبه كنترل كرد.

چاقو يا چكش خرد كردن
اين وسايل ابزارهاي اساسي هستند كه مواد را خرد مي‌كنند يا آسياب مي‌كنند. آن‌ها با سرعت بالا و بين 2500 تا 6000 دور در دقيقه مي‌چرخند كه البته بسته به نوع دستگاه ممكن است متغير باشد. در اغلب موارد، اين چكش‌ها بر روي شفت افقي نصب مي‌شوند كه در آن مي‌توانند در جهت يا خلاف جهت عقربه‌هاي ساعت بچرخند كه بيشتر از هر چيزي به روتور بستگي دارند.

نكته: اين ابزارهاي خردكن پلاستيك ممكن است به‌طور مستقيم يا به ‌وسيله تسمه به موتور متصل شوند. در مقايسه با اتصال مستقيم، تسمه‌ها مي‌توانند شوك اعمالي به موتور را كاهش دهند و اجازه دهند تا تنظيم دقيق سرعت انجام شود.

معرفي محصولات شركت فيروزان صنعت:

سيلندر و ماردون   | آسياب صنعتي عدسي

نوار نقاله صنعتي   |  آسياب سبك ناخني

خط شستشوي پت هاتواش | آسياب رشته ‌اي

دستگاه گرانول ساز | آسياب شمشيري

خط شستشوي تمام اتوماتيك پت و پلاستيك  | آسياب قلمه زدن

دستگاه سانتريفيوژ پلاستيك |آسياب كارگاهي