آرشیو مهر ماه 1400

دستگاه صنعتي پلاستيك

دستگاه گرانول ساز

۷ بازديد

آشنايي با دستگاه گرانول ساز يا اكسترودر
گرانول
امروزه پلاستيك‌ها و مواد پليمري در زندگي ما نقش كليدي بازي مي‌كنند و در بسياري از لوازم اطراف ما از اين ماده تاثيرگذار استفاده مي‌شود. براي توليد پلاستيك به ماده اوليه نياز است كه آن هم گرانول نام دارد. گرانول شكلي از مواد پليمري است كه بعنوان ماده اوليه در توليد پلاستيك و محصولات مشابه آن كاربرد دارد. گرانول در لغت به معناي دانه‌دانه است و به عنوان ماده اوليه در صنايع پلاستيك مورد استفاده قرار ميگيرد

اگر به دنبال دستگاه گرانول ساز با كيفيت هستيد ، از سايت فيروزان صنعت ديدن فرماييد.

يا روي لينك دستگاه گرانول كليك كنيد

 

دستگاه گرانول ساز چيست و  چه كاربردي دارد؟
دستگاه گرانول ساز وظيفه ساخت گرانول يا پلاستيك دانه دانه را برعهده دارد. پليمرهاي قابل بازيافت براي ساخت مواد جديد در دستگاه گرانول ذوب مي‌شوند و به صورت دانه هاي ريز از انتهاي دستگاه بيرون مي آيند.

مواد اوليه پليمري به وسيله پيچ‌هاي داخل دستگاه گرانول‌ساز فشرده شده و سپس ذوب مي‌شوند. سپس از طريق پمپاژ كردن، آن‌ها را به سمت نقطه خروجي دستگاه هدايت مي‌كنند. رشته‌هاي خروجي گرانول بعد از بريده شدن توسط تيغه دستگاه اكسترودر (گرانولساز)به صورت گرانول يا همان دانه‌هاي ريز درمي‌آيند. اين دانه‌ها حرارت بالايي دارند و از طريق نيروي گريز از مركز به سرعت چرخانده مي‌شوند تا در تماس با هوا سرد شوند.

امروزه دستگاه‌هاي گرانول ساز به‌منظور بازيافت ضايعات پلاستيكي و انواع زباله‌ها طراحي و ساخته مي‌شوند. درنتيجه دستگاه‌ گرانول ساز يا اكسترودر نقش بسزايي در توليد مواد اوليه پلاستيكي براي كارخانه‌ها و توليدكنندگان محصولات پلاستيكي دارند.

 

ديگر محصولات فيروزان صنعت:

خط شستشوي نوار تيپ

خط مكانيزه شستشوي نايلون و گوني

آسياب صنعتي

خط شستشوي تمام مكانيزه پت وهاتواش

بازيافت پلاستيك چيست

۱۱ بازديد

مراحل كلي بازيافت پلاستيك

به‌طور كلي ۳ روش براي بازيافت پلاستيك وجود دارد:

- بازيافت مكانيكي
- بازيافت شيميايي
- بازيافت انرژي

 

روند بازيافت پلاستيك

مراحل بازيافت زير براي عموم پلاستيك‌ها صادق است ولي استثناعاتي هم وجود دارد مانند سبد كه ميتوان آنها را آسياب نمود و پس از آسياب بسته بندي و به مرحله گرانول سازي و حتي جهت توليد مجدد سبد ارسال كرد و يا پلاستيك‌هايي كه از خط توليد كارخانه ها مي‌آيد و تميز است با پلاستيكهايي كه از سطح شهر جمع‌آوري مي‌شود متفاوت است. در زير يك فرآيند كامل را شرح داديم.

- قرار دادن ضايعات بر روي تسمه نقاله
- جداسازي بر اساس جنس پلاستيك
- جداسازي بر اساس رنگ
- جداسازي مواد ديگر ( فلز، چوب، شيشه و....)
- شستشوي اوليه (پيش شستشو)
- خورد كردن و آسياب نمودن
- شستشو با آب سرد
- جداسازي در آب سرد بر اساس دانسيته
- شستشوي سايشي جهت از بين بردن اثر چسب و يا ذراتي كه به سختي بر روي پلاستيك‌ها چسبيده است
- شستشو با آب گرم: اين مرحله از شستشو براي همه مواد پلاستكي لازم نيست و براي برخي الزامي است به عنوان مثال جهت بازيافت PET حتما بايد با آبگرم شستشو انجام پذيرد و براي موادي كه چرب است نيز بايد انجام پذيرد.
- آبگيري
- خشك كردن
- جداسازي ليبل ( اين مرحله در برخي از خطها در ابتداي خط است )
- كندر ( جهت نايلونها و مواد پلاستيكي سبك)
توليد گرانول  ( اين مرحله توسط اكسترودر انجام ميپذيرد )

 

خدمات فيروزان صنعت

خط شستشوي تمام مكانيزه پت و هاتواش يا بطري نوشابه

خط شستشوي تمام اتوماتيك پت و پلاستيك رو آبي

دستگاه گرانول ساز تك مرحله و دو مرحله اي

خط شستشوي تمام مكانيزه پلاستيك زير ابي

خط شستشوي تمام مكانيزه نايلون

دستگاه اسياب صنعتي و شريدرها

كندور نايلون